کیت مجموعه ای از حلقه های صنعتی لاستیکی ، اندازه های مختلف و مواد لاستیکی ، مجموعه حلقه های O مهر و موم مقاوم در برابر گرما برای لوله کشی ، نگهداری سیستم هیدرولیک

این کیت مجموعه اورینگ لاستیکی صنعتی یک راه حل آب بندی کامل است که گزینه های مختلف مواد لاستیکی از جمله NBR، EPDM، سیلیکون و FKM را ارائه می دهد. این کیت طیف گسترده ای از اندازه ها را برای رفع نیازهای مختلف نگهداری آب بندی در سیستم های هیدرولیک، پنوماتیک و سیال در بر می گیرد.

• خاصیت ارتجاعی عالی و عملکرد آب بندی قابل اعتماد ضد نشت
• مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، و خواص ضد پیری
• آب بندی قابل اعتماد را در شرایط کاری هیدرولیک، پنوماتیک و سیال ارائه می دهد
• مواد لاستیکی متعدد برای مطابقت با الزامات خاص رسانه و دما موجود است

دو کیت اورینگ زیر نیز معمولاً استفاده می شوند. در صورت نیاز به اندازه های دیگر، می توانیم کیت های سفارشی را مطابق با مشخصات شما تولید کنیم.

نیتریل لاستیکی با کیفیت حرفه ای (NBR) | 382 عدد

تعداد کل: 382 عدد

نیتریل لاستیکی با کیفیت حرفه ای (NBR) | 404 عدد

تعداد کل: 404 عدد

اورینگ ها بر روی طیف گسترده ای از ماشین آلات و تجهیزات نصب می شوند تا آب بندی قابل اعتماد را در دماها، فشارها و در میان رسانه های مختلف مایع و گازی، چه در حالت سکون و چه در حرکت، فراهم کنند. آنها به طور گسترده در ماشین آلات، دریایی، خودرو، هوافضا، متالورژی، شیمیایی، مهندسی، ساخت و ساز، معدن، نفت، پلاستیک و ماشین آلات کشاورزی، و همچنین در طیف گسترده ای از ابزارها به عنوان عناصر آب بندی استفاده می شوند.

اورینگ ها عمدتاً برای آب بندی های ایستا و آب بندی های رفت و برگشتی استفاده می شوند. برای حرکت چرخشی، آنها به دستگاه های آب بندی چرخشی با سرعت پایین محدود می شوند. یک اورینگ معمولاً در یک شیار با مقطع مستطیلی در دایره بیرونی یا داخلی قسمت آب بندی نصب می شود. آب بندی های اورینگ همچنین جذب شوک خوبی را در برابر روغن، اسید، سایش، فرسایش و سایر محیط های شیمیایی ارائه می دهند. در نتیجه، اورینگ ها پرکاربردترین آب بندی ها در سیستم های محرک هیدرولیک و پنوماتیک هستند.

• صنعت خودرو: آب بندی برای موتورها، ترمزهای هیدرولیک، سیستم های سوخت و تعمیر و نگهداری خودرو
• سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک: آب بندی پمپ ها، شیرها، سیلندرها و کمپرسورهای هوا
• ماشین آلات عمومی: آب بندی بلبرینگ ها، گیربکس ها و تجهیزات مکانیکی
• لوله کشی و تصفیه آب: آب بندی اتصالات لوله، پمپ های آب و اتصالات سیال
• تجهیزات الکتریکی: آب بندی ضد آب برای محفظه ها و اتصالات الکتریکی
• تجهیزات صنعتی: ماشین آلات شیمیایی و غذایی با گزینه های مواد لاستیکی مطابق

از نظر فیزیکی، اورینگ های سیلیکونی بر پایه سیلیکون، عنصری مشتق شده از کوارتز هستند. برای ایجاد این دسته از الاستومرهای مصنوعی، گروه های آلی آویزان مانند متیل، فنیل و وینیل به اتم های سیلیکون متصل می شوند. افزودن زنجیره های جانبی مختلف می تواند تغییرات قابل توجهی در خواص ایجاد کند. اورینگ های سیلیکونی دارای مقاومت عالی در برابر حرارت، ازن و کرونا، همراه با پایداری دی الکتریک خوب و مقاومت در برابر بسیاری از روغن ها، مواد شیمیایی و حلال ها هستند. اورینگ های سیلیکونی بهترین خواص انعطاف پذیری را در دماهای پایین حفظ می کنند اما استحکام کششی پایین و مقاومت کم در برابر سایش و پارگی دارند.

اورینگ های سیلیکونی همچنین ممکن است در نوع قابل تشخیص با فلز موجود باشند و همان خواص ترکیب اورینگ سیلیکونی عمومی را حفظ کنند. RUICHEN Sealing اورینگ های سیلیکونی را عرضه می کند که مطابق با استانداردهای FDA هستند و برای استفاده در خطوط تولید مواد غذایی و نوشیدنی، و همچنین تولیدات پزشکی و دارویی مناسب هستند. هم اورینگ های سیلیکونی و هم اورینگ های سیلیکونی قابل تشخیص با فلز مطابق با FDA هستند.

ما می توانیم مواد را به صورت NBR، FKM، SIL، EPDM، CR، NR، PU، HNBR، FFKM، ACM، SBR، FLS (FVMQ) و موارد دیگر عرضه کنیم. الاستومرهای مختلف سازگاری متفاوتی با عناصر شیمیایی مختلف و ویژگی های آنها دارند. جدول زیر را برای دانش بیشتر مواد مشاهده کنید تا مقرون به صرفه ترین اورینگ ها را از ما سفارش دهید.

ما گواهینامه های زیر را داریم: ISO 9001:2015، ISO 14001:2015، ISO 45001:2018، IATF، FDA، REACH، ROHS، SGS و موارد دیگر.

• گواهینامه ISO 9001:2015 (PDF)
• گواهینامه IATF 16949:2016 (PDF)
• گواهینامه ISO 45001 (PDF)
• گواهینامه ISO 14001 (PDF)

برای رنگ اورینگ ها، می توانیم مطابق با الزامات مشتری تولید کنیم. جدول زیر اورینگ های رنگی را که ساخته ایم نشان می دهد. در صورت نیاز به اورینگ های رنگی، لطفاً شماره پنتون خود را ارائه دهید.

ما همچنین می توانیم مهر و موم های لاستیکی خودرو، مهر و موم های لاستیکی کانکتور، مهر و موم های لاستیکی ابزار برقی، مهر و موم های لاستیکی شیر، مهر و موم های لاستیکی لوله، مهر و موم های لاستیکی نیمه هادی، مهر و موم های لاستیکی هیدرولیک و پنوماتیک، مهر و موم های لاستیکی پمپ، مهر و موم های نفت و گاز، مهر و موم های لاستیکی درجه غذایی، مهر و موم های لاستیکی پزشکی، مهر و موم های تجهیزات شیمیایی و موارد دیگر را تولید کنیم.

• از سال 2006، با تمرکز بر مهر و موم های لاستیکی، به ویژه برای قطعات خودرو
• گواهینامه ها: ISO 9001، IATF 16949، ISO 14001، ISO 45001، ISO 13485
• دو کارخانه با مساحت بیش از 18000 متر مربع، شامل یک اتاق تمیز 600 متر مربعی، با 300 کارگر
• بیش از 10000 مجموعه قالب، از جمله تقریباً 5000 مجموعه قالب اورینگ
• سری اورینگ ها شامل استاندارد آمریکایی (AS568)، استاندارد ژاپنی (JIS)، استاندارد ملی (GB) و تعداد زیادی قطعات غیر استاندارد سفارشی است.
• مواد: NBR، FKM، SIL، EPDM، CR، NR، PU، HNBR، FFKM، SBR. مواد لاستیکی مطابق با الزامات ROHS 2.0 و REACH 235 هستند.
• گواهینامه های مواد: FDA، ROHS، REACH، UL157، CP65، WRC، EN549، EN45545
• محصولات به طور گسترده در قطعات خودرو، کانکتورهای الکترونیکی، شیرها، پنوماتیک، ابزار برقی، انرژی نو، تجهیزات پزشکی، محصولات الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
• شرکت از بدو تاسیس سیستم های HRP، ERP و سایر سیستم ها را معرفی کرده است.
• هزینه نیروی کار، خرید مواد اولیه، فرآیند تولید و کیفیت محصول به طور جامع و علمی کنترل می شوند.

Ruichen همیشه الزامات مشتریان ما را برآورده می کند. برای اطمینان از تولید اورینگ های با کیفیت بالا، شرکت ما استانداردهای عمومی زیر را اجرا می کند:

• استاندارد بازرسی ورودی مواد اولیه: ASTM D2000 و HG/T 2579-2008 و HG/T 2811-1996
• تلرانس ابعادی اورینگ عمومی: GB/T 3452.1-2005
• مشخصات سطح N برای بازرسی کیفیت ظاهر اورینگ: GB/T 3452.2-2007
• مدل اندازه گیری سختی: تست اورینگ میکرو (سیستم نوع M)
• سختی با استفاده از استاندارد ASTM D2240 روش تست استاندارد لاستیک (شور A)
• مشخصات بازرسی نمونه گیری: GB/T 2828.1-20

• بازرسی مواد: تمام مواد اولیه قبل از انبارداری آزمایش می شوند و گزارشی در مورد خواص مربوط به مواد صادر می شود. در مقایسه با گزارش خواص خود ماده اولیه، اگر دو مقدار خواص سازگار باشند، ماده می تواند در انبار قرار گیرد.
• بازرسی قالب: پس از اتمام توسعه قالب یا تمیز کردن قالب روی دستگاه، تمام مشخصات قالب را آزمایش می کنیم تا اطمینان حاصل شود که هر حفره مشخصات و کیفیت محصول را برآورده می کند.
• بازرسی تولید: در طول تولید، پرسنل بازرسی بازرسی های نیمه تمام محصول را در زمان بندی شده انجام می دهند تا از منطقی بودن فرآیند اطمینان حاصل کرده و نرخ نقص را در محدوده معقولی کنترل کنند.
• کنترل کیفیت: بخش کنترل کیفیت بازرسی نمونه گیری را بر روی هر دسته از محصولات انجام می دهد.
• بازرسی کامل تولید: دستگاه های بازرسی نوری اطمینان حاصل می کنند که ظاهر و ابعاد محصولات 100% واجد شرایط هستند.

Ruichen با بسیاری از مشتریان برتر همکاری کرده است. ما یک سیستم کامل و عالی داریم.